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LINK-SEAL® W

Anwendungsbereich
Geeignet für Anwendungen im Trinkwasserbereich.
Material
MaterialartEPDM-Kautschuk
SchraubenA 4-70 Edelstahl
Shore-HärteShore A 50 ° ±5
Druckplattenglasfaserverstärktes Polyamid
Farbeschwarz
Eigenschaften
UV-beständigJa
Temperaturbereich-40 °C bis + 80 °C
Druckdicht5 bar
Elektrische Trennungbei Durchschlagfestigkeit von 500V/mm
Max. Anzugsdrehmoment2 Nm
Hinweise
  • Die Kernbohrungswandung sollte zum Schutz der Bewehrung vor Korrosion beschichtet werden
  • Dafür empfehlen wir ProteX Epoxidharz bzw. ProteX Versiegelung
  • Die angegebenen Werte für die Druckdichtheit sind gültig bei 23 °C. Bei anderen, vor allem höheren Dauerbetriebstemperaturen, wechselnden Temperaturen sowie dauerhaft anstehenden Druck ist eine Ausdrücksicherung zu montieren
  • Bitte fragen Sie uns unbedingt vorab über die technische Machbarkeit, bei geplanten Anwendungen in nicht beschriebenen Einsatzgebieten (z.B. in Verbindung mit Biogas oder Lebensmittel)
  • Bei Anwendung in nicht beschriebenen Einsatzgebieten trägt der Käufer das alleinige Risiko wir übernehmen keine Gewährleistung für die Eignung des Produktes
Typ LS 200

Merkmale

  • Leichte und schnelle Montage durch vormontierte Gliederbauweise
  • Ausführungen für die Beständigkeit von Trinkwasser, Öl, Kraftstoff, Lösungsmittel und Hochtemperatur verfügbar
  • Lange Lebensdauer durch robuste Gummiteile
  • Geschützte Lage im Mauerwerk
  • Geeignet für den nachträglichen Einbau
  • Schrauben je nach Typ galvanisch verzinkt 8.8 oder in Edelstahl A4-70
  • Farbliche Unterscheidung der verschiedenen Kautschukqualitäten
  • Elektrisch trennend

Einsatzgebiete

  • Zur Abdichtung bei Mauerdurchführungen von Gas-, Wasser-, Abwasserrohren und Kabeln unter Berücksichtigung der Berechnungsgrundlagen und der bauseitigen Eignung des Produktes
  • Tankeinbettungen
  • Schutzrohrabdichtungen

Beschreibung

Die radiale Ausdehnung der Gummiteile gewährleistet einen dauerhaften, druckdichten und sicheren Verschluss des Ringraumes. Bei besonders dünnwandigen Kunststoffrohren wie z. B. Kunststoffmantelrohr-, flexiblen Mantel- und Wellrohrsystemen wird eine Ringraumdichtung Compakt Temp bzw. Compakt Super Soft empfohlen.
Technische Zeichnung

Die für die Anwendung passende LINK-SEAL® Ringraumdichtung ergibt sich aus der Ringraumdicke zwischen Schutzrohr (Mauerhülse) und Mediumrohr. Der optimale Typ ist im ungespannten Zustand kleiner, im gespannten Zustand größer als die Ringraumdicke.

Für die Berechnung der passenden LINK-SEAL® Ringraumdichtung verwenden Sie unser Online-Berechnungsprogramm, oder die Typenauswahl als Berechnungsgrundlage. Diese steht Ihnen online als PDF zum Download bereit.

Montageanleitung

1Futterrohr/Kernbohrung und Medienleitung reinigen, Rohr/Kabel in der Maueröffnung zentrieren. Medienleitungen müssen geeignet sein, formstabil und ohne Beschädigungen im Dichtbereich. Kernbohrungen müssen maßhaltig und mit einer glatten Innenwandung ausgeführt sein. Einbautoleranzen gemäß Berechnungsprogramm. Das Rohr benötigt an beiden Enden eine Auflage, die LINK-SEAL® kann nur eine Abdichtfunktion übernehmen und dient nicht als Rohrauflager oder Festpunkt. Die Verlegerichtlinien sind zu beachten
2Einsatz nur in geeigneten Futterrohren, Einbautoleranzen gemäß Maßangaben im Berechnungsprogramm. Hier sind die ausgewiesenen Spannbereiche zu beachten. Dies gilt auch für die Abmessungen der Medienleitungen. Mit geeigneter Dichtfläche in der Innenwandung und Steifigkeit (Formstabilität nach Einbau) des Futterrohres. Verbinden Sie die beiden Enden der Kette. Lösen Sie die hintere Druckplatte nur soweit, dass sich der Dichtring frei bewegen lässt.
3Alle Schraubköpfe müssen in Richtung des Monteurs zeigen. Ein evtl. Durchhängen der Kette ist normal. Entfernen Sie KEINE Segmente. Bei kleineren Rohren kann es erforderlich sein, dass die Kette bei der Montage gedehnt werden muss!
5Beginnen Sie nun auf 12 Uhr Position die Schrauben im Uhrzeigersinn anzuziehen. Anziehen nur mit der Hand, nicht mit Maschinenschraubern (Drehmomentschlüssel). Ziehen Sie jede Schraube MAXIMAL 4 Umdrehungen an. Wiederholen Sie den Vorgang im Uhrzeigersinn ungefähr 2 bis 3 mal, bis das Elastomer gleichmäßig zwischen allen Druckplatten hervorquillt und der angegebene Drehmoment (s. Tabelle) erreicht ist.
6Schraubvorgang nach 2 Std. wiederholen. Abhängig von den Einbaubedingungen (Ringraum, Temperatur, etc.) ggf. mehrfach nachziehen. Dies gilt im besonderen für die LS 500 bis LS 700

Was ist zu tun

  1. Überprüfen Sie, dass die Dichtglieder, die Rohroberfläche und die Kernbohrungs- bzw. Mauerhülseninnenwandung frei von Schmutz und sonstigen Verunreinigungen sind
  2. Stellen Sie sicher, dass das Rohr zentriert ist
  3. Installieren Sie die Kette und achten Sie darauf, dass die Druckplatten gleichmäßig ausgerichtet sind
  4. Bauen Sie genau die vorgeschriebene Anzahl von Segmenten ein
  5. Achten Sie darauf, dass das Rohr ordnungsgemäß abgestützt ist, wenn wieder verfüllt wird

Was ist zu beachten

Die PSI-Garantie beschränkt sich auf den Ersatz von fehlerhaftem Material. Die Eignung des Produkts muss vom Anwender für den speziellen Gebrauch eigenverantwortlich geprüft werden.

Was sie nicht tun dürfen

  1. Bauen Sie die Kette nicht ein, solange die Druckplatten nicht ausgerichtet sind
  2. Bauen Sie LINK-SEAL® Ringraumdichtungen nicht auf Spiralrohren ein
  3. Ziehen Sie nicht eine Schraube fest an, bevor Sie zur Nächsten gehen
  4. Nehmen Sie keinen Akku-, Schlag- oder Bohrschrauber
  5. Beachten Sie, dass die LINK-SEAL® keinen Festpunkt darstellt

Hinweis zur Installation

Wir weisen Sie ausdrücklich darauf hin, dass die Installation durch einen zugelassenen Fachbetrieb, nach Montageanleitung, durchzuführen ist

Werkzeuge

Reinigungsmaterial/ Vorbereitung, Messwerkzeug, Drehmomentschlüssel, Hilfsmittel für Markierungen

Empfehlung

Um eine geeignete Dichtfläche herzustellen, empfehlen wir Kernbohrungen mit PSI KB-Epoxidharz zu beschichten. Dies dient dazu, den Beton zu schützen und eventuelle Lunker/ Riefen zu glätten

Zertifikate
  • ZERTIFIKAT ISO 9001/2015
  • AEO-ZERTIFIKAT Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter „AEOC (zollrechtliche Vereinfachung)“
  • LRQA Deutschland GmbH: Druckprüfung der Produktreihe "Wall Penetration Seal, Type LINK-SEAL® Modular Seal, (Zertifikats Nr. PRJ11100530095-1)
  • Lloyd‘s Register: “Pressure Test for Wall Penetration Seal, Type LINK-SEAL® Modular Seal”; (Zertifikats Nr.: APE 0409369/1)
  • TÜV Bescheinigung und Berichte: Fertigungsstätten Prüfung (jährlich), Technischer Bericht DDA4/118/94 Bauteilprüfung einer Ringraumdichtung in Modulbauweise
  • FHRK-Qualitätssiegel: FHRK Prüfgrundlage GE 101 Ringraumdichtungen (Prüfberichts-Nr. G 30 322-6-2) Original LINK-SEAL® Ringraumdichtung Typ C / Typ S316
  • FM Approvals: Original LINK-SEAL® T Ringraumdichtung (Prüfberichts-Nr. 3040658)
  • WRAS: Material Approval
  • ACS: Certificate of sanitary conformity
  • Druckplattenprüfung: Werkstoffprüfung DVGW W270 KTW
  • Dichtungselemente: Werkstoffprüfung DVGW W270; UBA ELL
  • Radondicht: Prüfbericht Dr. Joachim Kemski, Radondichter LINK-SEAL® W Dichtungswerkstoff

PSI Products GmbH

Ulrichstrasse 25
72116 Mössingen

Telefon: 0 049 (0)7473 37 81 0
E-Mail: vertrieb@psi-products.de 

Passendes Zubehör

ProteX Epoxidharz
Kernbohrungsbeschichtung
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Kernbohrungsbeschichtung